降膜吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

　　降膜吸收塔加堿方法：

　　1.堿儲罐加堿

　　打開1#液堿儲罐放空閥，打開1#液堿儲罐加堿閥，打開液堿儲槽出料閥，確認液堿儲槽進料閥關(guān)閉，啟動液堿輸料泵，將30%液堿打入1#液堿儲罐，至液位計1/2液位，停泵，關(guān)閉1#液堿儲罐放空閥，關(guān)閉1#液堿儲罐加堿閥；

　　2.堿儲罐加堿

　　打開2#液堿儲罐放空閥，打開2#液堿儲罐加堿閥，打開液堿儲槽出料閥，確認液堿儲槽進料閥關(guān)閉，啟動液堿輸料泵，將30%液堿打入2#液堿儲罐，至液位計1/2液位，停泵，關(guān)閉2#液堿儲罐放空閥，關(guān)閉2#液堿儲罐加堿閥；

　　3.檢查降膜吸收器冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否能正常運轉(zhuǎn)。

　　4.確認1#到2#液堿儲罐之間的轉(zhuǎn)料閥門關(guān)，確認1#液堿儲罐排污閥門關(guān)，3#真空緩沖罐各閥門關(guān)，確認降膜吸收器與液堿儲罐間平衡閥開，打開1#、2#液堿循環(huán)泵閥門，確認其它閥門在合適位置。等候荒胺酸合成崗位或噻蟲啉合成崗位通知。

　　5.接到使用用真空通知后，按照水噴射式真空泵操作規(guī)程啟動1#真空泵，注意與2#、3#真空機組間閥門為關(guān)閉狀態(tài)。待真空度上升到0.6MPa時打開真空緩沖罐抽氣閥。

　　6.依次啟動1#、2#液堿循環(huán)泵。

　　7.氣體緩沖罐抽氣閥，記錄真空緩沖罐真空度，做好原始記錄。

　　8.通知荒胺酸合成崗位或噻蟲啉合成崗位具備操作條件，可以加料生產(chǎn)。

　　9.依次打開1#、2#、降膜吸收塔循環(huán)水進出口閥門，啟動涼水塔冷卻水輸水泵。

　　10.接荒胺酸合成崗位或噻蟲啉合成崗位停機通知后方可停機。